plastik plastik hdpe terapung dok pontoon tamparan cetakan

plastik modular HDPE Floating Dock pontoon blow molding

Butiran Cepat


Mod Pembentukan: Die Casting
Bahan Produk: Aluminium
Produk: acuan
Bahan acuan: Aluminium A356
Acuan asas: Mr.Mould Customed
Perisian reka bentuk: NX_UG
Cavity: Multi
Kehidupan acuan: 5000 Times
Rawatan permukaan: Penggilap, Tekstur, Teflon
Bahan plastik: LLDPE, MDPE dan HDPE
Saiz: Saiz Pelanggan Diterima
Jenis: die cast dengan proses CNC

 

Penerangan Produk


Mengenai Molding Molding
Pencetakan putaran, yang dikenali sebagai rotomolding atau rotocasting, adalah proses pembuatan produk plastik berongga. Untuk jenis vinil cecair tertentu, istilah pencuburan lendir juga digunakan. Pembentukan putaran mempunyai kelebihan tertentu dari segi tekanan tegangan sisa dan acuan yang murah. Pencetakan putaran juga mempunyai beberapa pesaing untuk menghasilkan objek berongga besar (> 2 m3) dalam satu bahagian. Pencetakan putaran yang paling terkenal untuk pembuatan tangki tetapi juga boleh digunakan untuk membuat produk perubatan, mainan, kraf rekreasi, dan produk jualan yang sangat estetik.

Proses ini bermula dengan resin yang khusus dibangunkan dan unik. Mereka boleh memasukkan plastisol, polietilena, polikarbonat, butirat asetat, poliamida, elastomer, poliuretana, polipropilena, etilena vinil asetat dan fluorokarbon. Sebahagian daripada kerja yang paling maju sedang dilakukan dengan polietilena bersilang silang dan bahkan nilon.

Prinsip pencetakan putaran plastik adalah mudah. Pada dasarnya prosesnya terdiri daripada memperkenalkan sejumlah besar plastik yang dikenali sebagai serbuk, berbutir, atau bentuk cecair likat ke dalam cetakan acuan berongga, seperti cangkang. Putar diputar dan / atau digerakkan kira-kira dua paksi utama pada kelajuan yang agak rendah kerana ia dipanaskan bahawa plastik yang tertutup dalam acuan mematuhi, dan membentuk lapisan monolitik terhadap, permukaan acuan. Putaran acuan berterusan semasa fasa penyejukan supaya plastik mengekalkan bentuk yang diingini apabila ia menguatkan. Apabila plastik cukup tegar, putaran penyejukan dan acuan dihentikan untuk membolehkan penyingkiran produk plastik dari acuan. Pada peringkat ini, proses kitaran boleh diulang. Langkah-langkah asas (a) acuan mengecas, (b) pemanasan acuan, (c) penyejukan acuan, dan (d) bahagian pelunturan ditunjukkan dalam Rajah di bawah.

 

Kelebihan Acuan Putaran


· Fleksibiliti reka bentuk yang membolehkan geometri kompleks
· Penjimatan kos - Projek 50 hingga 30,000 adalah ideal
· Cetakan kos kurang kaedah pencetakan lain
· Bahagian menawarkan kekuatan dan ketahanan
· Tekanan bahagian bebas
· Masa memimpin yang singkat pada pengeluaran
· Ketebalan dinding konsisten
· Bahan buangan terhad
· Kecil ke bahagian berongga yang sangat besar dapat dihasilkan
· Bahagian permukaan boleh mempunyai pelbagai tekstur

 

perkhidmatan kami


1. Perkhidmatan Reka Bentuk & Kejuruteraan
Memulakan projek baru bermula dengan konsep reka bentuk yang mantap. Jabatan Reka Bentuk & Kejuruteraan kami akan membantu menasihati dan menguruskan projek anda sepanjang jalan ke bahagian berputar yang dihasilkan.
Sama ada projek anda adalah idea kasar atau model 3D, kami percaya untuk membangunkan perkongsian awal dengan pelanggan dan berusaha untuk mengurangkan masa pendahuluan dan kedua-dua pihak mendapat manfaat daripada pencetakan putaran.

2. Panduan Reka Bentuk Moulding Rotational

· Pemisahan tembok minimum 5x ketebalan dinding (a)

· Pemisahan dinding minimum 3x ketebalan dinding (b)

· Ketebalan dinding seragam ± 20% (c)

· ± 10% dianggap toleransi yang tepat (c)

· Ketebalan dinding .090 "hingga 1.00" (c)

· Ketebalan dinding yang berbeza boleh dihasilkan berdasarkan keperluan fungsional

· Kawasan rata yang besar memerlukan mahkota atau tulang rusuk (d)

· Sudut memerlukan radius minimum 3/16 "(e)

· Kekuatan struktur

· Memperkuat tulang rusuk - perkadaran purata

· Ketinggian dinding ketinggian 4x (f)

· Ketebalan dinding lebar 5x (g)

· Kissing off ribbing (h)

· Bahagian Pengelasan dan Operasi Menengah

Nota: Maklumat Panduan Reka Bentuk berdasarkan Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) toleransi bahan lain boleh berbeza-beza.

3. Corak Tooling Cast
Apabila reka bentuk anda dimuktamadkan, pengeluaran corak bermula. Corak yang paling biasa adalah CNC machined dari model 3D, tetapi pilihan lain boleh didapati.

Selepas corak dikaji semula dan ditandatangani, para pengikut untuk menentukan garisan perpisahan dibina. Seterusnya, corak melepasi proses penyerapan pasir yang mencipta dan menyeret. Kemudian, Jabatan Peralatan kami bersedia untuk mencurahkan alat tersebut.

4.Bahagian plastik membentuk putaran
Pencetakan rotasi, juga dipanggil rotomolding atau rotocast, adalah proses termoplastik untuk menghasilkan bahagian kosong dengan meletakkan resin serbuk atau cecair ke dalam acuan berongga dan kemudian berputar alat tersebut secara acuan dalam ketuhar sehingga resin mencairkan dan melapisi bahagian dalam rongga acuan . Seterusnya alat itu disejukkan dan bahagiannya dikeluarkan dari acuan.

Empat langkah dalam pembuatan bahagian acuan putaran
1. Isi acuan dengan bahan polimer
2. Alat haba di dalam ketuhar untuk mencairkan bahan
3. Alat sejuk untuk memantapkan bahagian
4. Keluarkan bahagian dari alat

, , , ,